Обозначение и фото решеток	Код ОКП "Решетки и  регулирую- щие устройства"	Видимые размеры рамки LxH, мм	Внутрен- ние размеры  рамки (в свету) LxH, мм	Живое сечение, м2  (коэффи- циент * )	Масса решетки (справочная),  кг	Цена, руб
РВП1	48 6363 0401	300х315	250х296	0,055 (0,74)	0,254	от 160
РВП2	48 6363 0404	250х250	200х200	0,03 (0,76)	0,204	от 120
РВП3	48 6363 0407	170х250	120х200	0,016 (0,65)	0,084	от 72
РВП4	48 6363 0410	190х190	ф140	0,011 (0,74)	0,088	от 75

Примечание.  Постоянным клиентам предоставляются скидки на индивидуальных условиях.

Чертёж и размеры РВП 1

 

Чертёж и размеры РВП 2

 

Чертёж и размеры РВП 3

 

Чертёж и размеры РВП 4

 

  * Коэффициент "живого сечения" - отношение свободной площади проема для прохода воздуха к габаритной площади проема. Серийно решетки РВП-3, РВП-1, РВП-4 - имеют постоянное "живое сечение". Форма решетки РВП-2 предусматривает возможность регулировки "живого сечения" за счёт установки дополнительной пластины (внимание не поставляется !). Решетки пластиковые с регулируемым живым сечением можно посмотреть на странице пластиковые решетки. 

Примеры условных обозначений решеток пластмассовых, изготовляемых из блочного полистирола марки ПСМ, марки УПМ-0503,  белого или зеленых цветов:

Решетка РВП 1-ПСМ - белая ГОСТ 13448-85

Решетка РВП 3-УПМ-0503 - зеленая ГОСТ 13448-82 

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   Решетки вентиляционные пластмассовые должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, технологическому регламенту и эталонным образцам, утвержденным в установленном порядке.

   Вентиляционные решетки РВП должны изготовляться из блочного полистирола марок ПСМ-115 и эмульсионного марок ПСЭ-2 по ГОСТ 20282-86.

   На поверхности не должно быть трещин, вздутий и наплывов, кромки изделия должны быть ровными, без заусенцев и щербин, на лицевой стороне не должно быть царапин, видимых с расстояния 1 метра от поверхности.

  Литники и облои (заусеница при литье) не допускаются. Следы от среза литников и выталкивателей не должны превышать по высоте или глубине 0,2 мм.

  Предельные отклонения размеров не должны превышать:

      по длине и ширине ..................± 1,5 мм

      по толщине..........................± 0,3 мм

  Стороны решетки должны быть взаимно перпендикулярны. Отклонение от перпендикулярности сторон не должно превышать 0,3 мм на 100 мм длины.

  Отклонение от плоскостности не лицевой поверхности не должно превышать 1 мм.

  Цвет и рисунок внутренней части решетки должны соответствовать цвету и рисунку эталонного образца, утвержденного в установленном порядке.

  Решетка должна быть теплостойкой. При нагревании до температуры 50 °С она должна сохранять форму и размеры.

  Они не должны выделять во внешнюю среду вредные вещества в количествах, превышающих допустимые уровни (ДУ), утвержденные Минздравом СССР.

  3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

  При изготовлении решеток содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допустимых концентраций, указанных в ГОСТ 12.1.005-76.

  Технологические процессы изготовления должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75.

  Вентиляционные системы помещений производства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.021-75.

  Производственное оборудование должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74.

  При изготовлении и хранении пожарная безопасность должна быть обеспечена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004-85.

  4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

  Решетки вентиляционные РВП должны быть приняты партиями. Партией считают количество решеток одного типа, изготовленных из одного материала в течение смены и сопровождаемое одним документом о качестве.

  Для проверки соответствия изделий требованиям настоящего стандарта от партии отбирают 1% готового материала, но не менее 10 шт.

  Цвет, рисунок внутренней части, показатели внешнего вида и маркировку решетки проверяют в каждой партии.

  Проверку размеров, перпендикулярности, плоскостности, теплостойкости решеток, их упаковку и маркировку транспортной тары проводят один раз в месяц или при изменении материала, или технологического регламента, или замене прессформы.

  При неудовлетворительных результатах проверки хотя бы по одному показателю по этому показателю проводят повторную проверку удвоенного числа образцов, отобранных от той же партии.

 Результаты повторной проверки считают окончательными и распространяют на всю партию.

  Концентрацию вредных веществ, выделяющихся из вентиляционных материалов, определяют при каждом изменении, но не реже одного раза в год.

  Потребитель имеет право проводить контрольную проверку, соблюдая при этом приведенный порядок отбора образцов и применяя указанные ниже методы контроля.

  5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

  Размеры, перпендикулярность, плоскостность, внешний вид и теплостойкость проверяют при температуре (20±2)°С после предварительного выдерживания ее при этой температуре не менее 4-ех часов.

  Качество изделия по показателям внешнего вида (п.2.3) определяют визуально с расстояния 1 м при освещенности не менее 200 лк.

  Размеры проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166-80 с погрешностью 0,1 мм.

  Длину и ширину измеряют посередине в двух взаимно перпендикулярных направлениях.

  Отклонение от перпендикулярности сторон проверяют поверочным угольником 90° по ГОСТ 3749-77 и щупом по ГОСТ 882-75 с погрешностью 0,1 мм. Угольник прикладывают к каждому углу и щупом измеряют величину зазора между самой отдаленной точкой кромки решетки и угольником.

  Отклонение от плоскостности нелицевой поверхности проверяют щупом по ГОСТ 882-75 с погрешностью 0,1 мм. Измеряют значение наибольшего зазора по периметру, уложенной на поверочную плиту по ГОСТ 10905-86 под нагрузкой 5 Н, приложенной в центре решетки.

  Для проверки теплостойкости изделие помещают в вертикальном положении в лабораторный сушильный шкаф с терморегулятором или в ванну с водой и выдерживают при температуре (50±1) °С в течение 20 мин. Затем решетку вынимают и на 30 мин оставляют на воздухе при температуре (20±2) °С. После этого подвергают повторному контролю размеров и плоскостности.

  Концентрации вредных веществ, выделяющихся из решеток, и их санитарно-гигиеническую оценку определяют в соответствии с "Методическими указаниями по санитарно-гигиеническому контролю полимерных строительных материалов, предназначенных для применения в строительстве жилых и общественных зданий", утвержденными Минздравом СССР, N 2158-80 от 28 марта 1980 г.

  6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

  На каждой решетке с нелицевой стороны должны быть нанесены товарный знак предприятия-изготовителя и обозначение типа "РВП" по настоящему стандарту.

  Способ исполнения маркировки - литьем.

  Решетки пластиковые упаковывают в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 13841-79 или деревянные ящики по ГОСТ 2991-85. 

  Масса одного грузового места при упаковке в ящик из картона не должна превышать 16 кг, при упаковке в деревянный ящик - не должна превышать 50 кг.

  Маркировка транспортной тары должна производиться по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционного знака "Осторожно, хрупкое" и следующих дополнительных данных:

 наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

 наименование и адрес предприятия-изготовителя или его товарный знак;

 условное обозначение решеток по настоящему стандарту;

 количество;

 номер партии и дата изготовления.

  Предприятие-изготовитель должно сопровождать каждую отгружаемую партию документом установленной формы, в котором указывают:

 наименование организации, в подчинении которой находится предприятие-изготовитель;

 наименование и адрес предприятия-изготовителя;

 условное обозначение решеток по настоящему стандарту;

 номер партии и дату изготовления;

 количество;

 гарантийный срок хранения;

 отметку ОТК предприятия-изготовителя.

  Вентиляционные изделия транспортируют любым видом транспорта при условии защиты их от воздействия атмосферных осадков и сохранения целостности упаковки.

  Решетки следует хранить в упакованном виде в закрытом сухом помещении при температуре не ниже 0 °С на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов, а, поступающие изделия к потребителю при температуре наружного воздуха ниже 0 °С, следует распаковывать и выдерживать в помещении не менее 2 сут при соблюдении правил хранения согласно п.6.7.        

Для расчета транспортных издержек, приводим расчет объема и веса упаковок: 

   упаковка-мешок (30шт. решеток РВП-1  300х315)   объем 0,042 куб.метров, вес 7,7 кг.

   упаковка-мешок (60шт. решеток РВП-2  250х250)   объем 0,045 куб.метров, вес 12,3 кг.

   упаковка-мешок (150шт. решеток РВП-3  170х250)   объем 0,04 куб.метров, вес 12,6 кг.

   упаковка-мешок (150шт. решеток РВП-4  190х190)   объем 0,04 куб.метров, вес 13,5 кг.

  7. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

  Регулировка "живого сечения" решетки РВП2 должна осуществляться при помощи пластины из прокладочного картона марки А по ГОСТ 9347-74 или термоизоляционного картона по ГОСТ 20376-74 толщиной 1-2 мм и шириной 215-220 мм. Длину пластины определяют при регулировке вентиляционной системы.

 В комплект поставки предприятия-изготовителя регулировочная пластина НЕ ВХОДИТ.

  Загрязнения с поверхности следует удалять мягкой тканью, смоченной теплой водой или мыльным раствором.

  8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

На фотографии решетка РВП-3 (250х170) спустя более 30-ти летнего срока эксплуатации в сложных уличных условиях. Снег, ветер, дождь и вандалы не мешают решетке выполнять её функции.

    Изготовитель гарантирует соответствие пластмассовых вентиляционных решеток требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и указаний по эксплуатации. На решетки РВП производитель даёт гарантийный срок хранения - 2 года с момента изготовления.

9. СТОИМОСТЬ, ЦЕНА, ПРАЙС